隨著生產的需要，人工生產效率已經無法滿足市場需求，在科技相對沒有發達時，只有招更多的工作人員才能滿足生產需求，而現在各種自動化設備的涌入，打破了傳統的生產模式，如雙液灌膠機、ab點膠機、自動擰螺絲機等，這些自動化設備，都在LED、電子電器、PCB等產品都會經常用到的，當然，自動化設備使用有它的操作流程和方法，今天來講講其中一種-雙液灌膠機，看看它在日常工作中，操作方法都有哪些。

    雙液灌膠機利用了雙組份膠在室溫下固化的特性，自動將兩種液體材料按固定比例混合并定量點膠，提高工作效率，是適合用戶企業的專用設備。

    雙液灌膠機的操作步驟如下：

    1、灌膠前，將設備接入電源，打開電源開關。檢查壓力表、電壓表（指示220V左右）是否工作正常，調節氣壓表旋鈕將壓力設置在0.5MPa至0.6MPa之間。

    2、檢查A泵的速比與B泵的沖程或速比是否成正比（A泵的沖程或速度可根據膠粘劑灌裝的需要設定；B泵的沖程或速度可設定）。粘合劑比例因制造商而異，需要重新計算，測試氣動閥是否工作正常。

    3、加膠有兩種方法，首先是通過桶A、B入口加膠。首先，打開注膠蓋，手動將A膠倒入A桶，將B膠倒入B桶。注入液體后，蓋緊橡膠蓋，進行下一次抽真空操作。第二種方法是用真空泵吸膠，先關閉A桶和B桶進膠口的閥門，關閉注膠蓋，關閉干燥劑的閥門，關閉A閥門的閥門并打開 B 閥。關閉 A 和 B 桶上的閥門并連接真空泵。一旦達到真空，停止真空泵并關閉 A 和 B 桶頂部的 A 和 B 閥門。將A桶吸料管放入A桶內。取出膠桶，將B桶放入B膠桶中，添加粘合劑時應有工作人員現場監督。

    4. 準備兩個空紙杯A和B。首先，用電子天平稱量杯子 A 和 B 的重量，記錄它們的重量。接下來，設置 A 泵和 B 泵的排放量和速度并運行它們。使用天平測量AB膠的量。需要檢查測量的比例是否與配置的比例匹配，如果不匹配則重置。

    注：如需用真空泵吸膠，先關閉A、B桶上的進膠閥門，關閉注膠蓋，關閉干燥劑閥門，關閉頂部的A閥門和B閥門A、B桶的頂部，打開真空泵，達到真空后，關閉真空泵，關閉A、B桶頂部的A、B閥門，打開A、B閥門。吸管。將桶放入A膠桶中，將B桶放入B膠桶中。在閥門處添加粘合劑時應有工作人員現場監督。

    5、雙液灌膠機灌膠時，要保障排出膠總量恒定，混合膠均勻，液位顯示太低，或有空氣時要小心注意無流量。壓力太低，無法發出警告。如果灌膠過程中會出現異常，按下放膠急停按鈕，機器將停止灌膠。

    6、灌膠完成后，應盡快清理攪拌管道和攪拌機，防止膠水硬化。

    綜上所述，可以了解到雙液灌膠機操作流程和方法，操作前接入相關瓦數的電源，檢查AB沖程速度是否成正比，如在操作雙液灌膠機時，還不知道怎么執行，可以看看本文內容。